Охрана труда при работе на станках
На многих предприятиях, в зависимости от характера производственной деятельности и работы, используются различные типы станков и другого производственного оборудования. Работы на них должны выполняться с соблюдением требований охраны труда.
Если работа с применением станочного оборудования проводиться с соблюдением всех правил и требований безопасности, то количество возможных несчастных случаев и травм работников сводиться к нулю.
При работе на станке, основную опасность для работника предоставляет следующий перечень механизмов и устройств.
- Механические передачи
- Рабочие органы
- Электрооборудование
- Органы управления
- Материалы конструкций
В зависимости от вида или типа, большинство станочного оборудования подразделяется:
- Металлообрабатывающее оборудование.
- Деревообрабатывающее оборудование.
- Кузнечно-прессовальное оборудование.
- Литейное производство.
К данной группе станков относиться токарный станок, сверлильный станок, фрезерный станок и т.д.
Если мы говорим о данном типе оборудования, то большая часть из них – станки для распиловки (продольной, поперечной) и обработки древесины.
К данной группе станком, можно отнести гидравлические прессы, молоты и т.д.
Общие требования безопасности
Расписывать все требования, которые предъявляются к станкам и производственному оборудованию, не хватит страниц сайта, поэтому я распишу самые основные требования, требования безопасности и охраны труда, на которые необходимо обратить внимание.Все движущиеся части оборудования должны иметь ограждение, средства блокировки и сигнализации. Они должны быть окрашены в сигнальные цвета и обозначены соответствующими знаками безопасности.
Любые эксплуатируемые станки не должны представлять опасность для работников. Они не должны иметь никаких травмоопасных элементов, острых краев и, например, горячих узлов механизмов и как я уже написал выше неограждённых движущихся элементов.
Устанавливаемые для работы, станки и оборудование должны отвечать эргономическим требованиям.
К эргономическим требованиям относятся:
- Удобство для работы
- Свободные проходы и зона работ
- Безопасные приспособления и устройства для работы
- Достаточный уровень освещения
- Все токоведущие части должны быть изолированы и ограждены
- Металлические части станков должны быть заземлены
- Оборудование устройства, отключающее станок от питающей его сети.
Если в случае работы станков или оборудования выделяются вредные излучения, они должны быть оборудованы соответствующей защитой, от этих излучений.
О том, что все применяемые в работе станки должны иметь уровни шума, ультразвука, инфразвука и вибрации не выше регламентированных.
Все станки должны иметь удобные приспособления для подъема и перемещения.
Требования к органам управления
Органы управления – это устройства, которыми управляет работник для производства работы на станке.Все органы управления, по форме и размерам должны быть безопасными и удобными в работе. Они не должны затруднять выполнение должностных обязанностей работника.
Органы управления должны иметь схемы и надписи, которые указывают правильную последовательность операций.
Органы управления должны иметь надежные фиксаторы, исключающие их самопроизвольное перемещение
Органы аварийного отключения должны быть красного цвета, иметь указатели расположения и по форме отличаться от остальных форм.
Требования к световой сигнализации
В соответствии с требованиями охраны труда, различается следующая сигнализация.
- Красный – запрещающая сигнализация
- Зеленый – безопасный режим работы
- Желтый – привлечение внимания
- Синий – различные специальные случаи.
Документация на станки и станочное оборудование
На каждый станок, эксплуатирующийся в организации должны быть следующая документация:
1. Паспорт
Основной технический документ, который должен иметь каждый станок. Данный документ, изготавливается заводом-изготовителем станка и поставляется совместно с приобретаемым станком или оборудованием.2. Акт приемки в эксплуатацию
После приобретения станка, его необходимо принять в эксплуатацию. Это делается путем заполнения акта ввода в эксплуатацию. Данная процедура выполняется в составе комиссии, назначенной соответствующим приказом.В ходе приема в эксплуатацию необходимо проверить станок на соответствие его требованиям стандартов.
3. Инструкции по охране труда при работе, обслуживании и ремонте
На каждый станок и оборудование разрабатывается инструкция по охране труда, при работе на нем и при выполнении вспомогательных мероприятий, таких как техническое обслуживание и ремонт. Инструкция по охране труда утверждается руководителем организации, вывешивается на видном месте. Работники должны быть ознакомлены с инструкцией под роспись.
4. График технического обслуживания и ремонта
Проведение технического ремонта и обслуживания станка необходимо проводить в соответствии с разработанным и утвержденным руководителем графиком. Периодичность технического обслуживания и ремонта станков устанавливается технической документацией (паспорт).
5. Приказ о назначении лиц ответственных за содержание станка в исправном состоянии
В данном приказе необходимо указать лицо, которое ответсвенно за содержание станка в исправном техническом состоянии и его безопасную эксплуатацию.
6. Перечень лиц, имеющих право работы на станках
Рядом с каждым станком, должен быть вывешен список лиц, которые имеют право выполнять работы на нем.Это самый минимум документации. В зависимости от вида или характера станка, перечень может быть расширен.
Новости переехали в телеграм канал!
Хотите получать последние новости, новые НПА, разъяснения государственных органов и т.д.? Подписывайтесь на наш телеграмм канал!