Производственная инструкция для токаря

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Токарь является рабочим и подчиняется непосредственно мастеру (руководителю структурного подразделения).

1.2. Токарю необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей Инструкции.

1.3. На должность токаря назначается лицо, имеющее среднее образование и соответствующую профессиональную подготовку по специальности.

1.4. Токарь должен знать:

- основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;

- правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;

- систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;

- обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;

- виды и содержание технологической документации, используемой в организации;

- устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на токарных станках;

- установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ;

- основные свойства и маркировку обрабатываемых и инструментальных материалов;

- конструкцию, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых на токарных станках;

- приемы и правила установки режущих инструментов на токарных станках;

- основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы;

- критерии износа режущих инструментов;

- устройство и правила использования токарных станков;

- последовательность и содержание настройки токарных станков;

- правила и приемы установки заготовок без выверки и с выверкой по детали;

- органы управления токарными станками;

- способы и приемы точения наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей на токарных станках;

- способы и приемы обработки конусных поверхностей;

- методы выполнения необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей, методы настройки узлов и механизмов станка для их обработки;

- назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при токарной обработке;

- основные виды брака при точении поверхностей заготовок простых деталей, его причины и способы предупреждения и устранения;

- опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности;

- виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарных станках;

- геометрические параметры резцов и сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала;

- способы, правила и приемы заточки простых резцов и сверл;

- виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров резцов и сверл;

- способы и приемы контроля геометрических параметров резцов и сверл;

- порядок проверки исправности и работоспособности токарных станков;

- состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков;

- состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря

- требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ.

1.5. Токарь должен уметь:

- читать и применять техническую документацию;

- выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления;

- выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты;

- определять степень износа режущих инструментов;

- производить настройку токарных станков для обработки поверхностей заготовки в соответствии с технологической картой;

- устанавливать заготовки без выверки и с выверкой по детали;

- выполнять токарную обработку поверхностей (включая конические) заготовок на токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;

- применять смазочно-охлаждающие жидкости;

- выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке поверхностей заготовок;

- применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарных станках;

- затачивать резцы и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом;

- контролировать геометрические параметры резцов и сверл;

- проверять исправность и работоспособность токарных станков;

- выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарных станков;

- выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря.

1.6. Токарь назначается на должность и освобождается от должности приказом руководителя учреждения в соответствии с действующим законодательством РФ.

1.7. К работе токарем допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, теоретическое и практическое обучение, проверку знаний требований безопасности труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе.

1.8. Токарь обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами.

1.9. Токарю необходимо знать и строго соблюдать требования по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии.

1.10. Токарь должен:

соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха;

выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;

применять безопасные приемы выполнения работ;

уметь оказывать первую помощь пострадавшим.

2. ОБЯЗАННОСТИ

Токарь перед началом работы обязан:

2.1. Проверить внешним осмотром средства индивидуальной защиты и надеть спецодежду, спецобувь и др. средства индивидуальной защиты в соответствии с видами работ.

2.2. Проверить свое рабочее место: наличие равномерного освещения, отсутствие загромождения посторонними предметами.

2.3. Проверить станочное оборудование:

станки и оборудование должны быть обеспечены устройствами (экранами), защищающими работающего на станке и людей, находящихся вблизи от станка, от отлетающей стружки и смазочно-охлаждающей жидкости, а также не допускающими загрязнения ею пола;

проверить наличие деревянной решетки;

проверить наличие и исправность ограждений, а также заземление и зануление станков.

2.4. Проверить наличие необходимого инструмента, приспособлений, их исправность.

2.5. Проверить наличие смазки станка.

2.6. Проверить станки на холостом ходу, при этом убедиться в исправности: органов управления электрических кнопочных устройств, тормозов, фиксации рычагов включения и переключения, исключающих возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий.

2.7. В процессе трудовой деятельности токарь:

- анализирует исходные данные для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок деталей на токарных станках;

- настраивает и налаживает токарный станок для обработки поверхностей заготовок деталей;

- выполняет технологические операции точения наружных и внутренних поверхностей в соответствии с технической документацией;

- заточка простых резцов и сверл, контроль качества заточки;

- проводит регламентные работы по техническому обслуживанию токарных станков в соответствии с технической документацией;

- поддерживает требуемое техническое состояние технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря;

- проверяет исправность и работоспособность токарного станка на холостом ходу;

- производит подготовку контрольно-измерительного, нарезного, шлифовального инструмента, универсальных приспособлений, технологической оснастки и оборудования;

- участвует в установке, снятии крупногабаритных деталей с использованием специализированного подъемного оборудования;

- производит смазку механизмов станка и приспособлений в соответствии с инструкцией, контроль наличия смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ);

- производит подготовку необходимых материалов (заготовок);

- производит установку, закрепление и снятие заготовки при обработке;

2.8. Во время работы токарь обязан:

установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;

применять специальные строповочно-захватные приспособления;

работу производить исправными инструментами и приспособлениями;

освобождать обрабатываемую деталь от стропов или захватных приспособлений только после закрепления детали на станке. Деталь должна быть надежно закреплена. Масса и габаритные размеры обрабатываемой детали должны соответствовать паспортным данным станка;

укладывать устойчиво на подкладках и стеллажах поданные на обработку и обрабатываемые детали. Высота штабелей не должна превышать для мелких деталей 0,5 м, для крупных - 1,5 м;

закреплять обрабатываемые материалы и заготовки на станках, пользуясь при этом безопасными приспособлениями;

правильно закреплять режущий инструмент;

режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавно, без удара;

удалять стружку с обрабатываемой детали и станка только тогда, когда станок остановлен. Для удаления стружки от станка использовать специальные крючки и щетки-сметки.

2.9. Токарю запрещается в процессе работы:

работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

обдувать воздухом из шланга обрабатываемую поверхность;

удалять стружку непосредственно руками;

применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами;

крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка;

тормозить вращение шпинделя руками;

пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

подтягивать гайки, болты и другие соединительные предметы при работающем станке;

охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;

использовать станину станка для укладки каких-либо предметов или инструмента; брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы;

применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек;

при установке детали на станок грузоподъемным краном находиться между деталью и станком;

опираться на станок во время работы и позволять это делать другим;

наклонять голову близко к шпинделю и режущему инструменту;

оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.

2.10. При возникновении вибрации остановить станок, проверить крепление детали, инструмента и принять меры к устранению вибрации.

2.11. Токарь в конце рабочего дня обязан:

отключить станок от сети;

произвести удаление стружки и его чистку;

смазать все трущиеся узлы станка;

привести в порядок рабочее место, заготовки и детали уложить на специальные настилы или стеллажи;

использованные обтирочные материалы необходимо убрать в специальные ящики;

спецодежду убрать в шкаф.

3. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Токарь несет ответственность за:

3.1. Своевременное и качественное осуществление возложенных на него обязанностей.

3.2. Организацию своей работы, своевременное и квалифицированное выполнение приказов, распоряжений и поручений руководства, нормативно-правовых актов по своей деятельности.

3.3. Соблюдение правил внутреннего распорядка, противопожарной безопасности и Правил дорожного движения РФ.

3.4. Ведение документации, предусмотренной действующими нормативно-правовыми актами.

3.5. Оперативное принятие мер, включая своевременное информирование руководства, по устранению нарушений техники безопасности, противопожарных и иных правил, создающих угрозу деятельности учреждения, его работникам и иным лицам.

3.6. За нарушение трудовой дисциплины, законодательных и нормативно-правовых актов токарь может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной и уголовной ответственности.

4. ПРАВА

Токарь имеет право:

4.1. Получать от работников предприятия информацию, необходимую для осуществления своей деятельности.

4.2. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.3. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом на получение соответствующего квалификационного разряда.

4.4. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.

4.5. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

4.6. Пользоваться всеми трудовыми правами в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации.

5. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

5.1. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме (переводе) на работу по профессии, на которую разработана инструкция.

5.2. Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается росписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью инструкции, хранящемся у работодателя.

Скачать образец документа

Не нашли нужный документ? Закажите его разработку!

Разработка документации по охране труда на заказ

Последние документы в Базе: