Производственная инструкция для маляра

1. Общие положения

1.1 Для выполнения малярных работ приказом по организации назначаются обученные и аттестованные маляры не моложе 18 лет, годные по состоянию здоровья, что должно быть подтверждено результатами медицинского освидетельствования и имеющие допуск к работе на электроустановках до 1000 В в качестве электротехнического персонала не ниже III группы по электробезопасности.

1.2 Подготовка и аттестация маляров должны проводиться в образовательных учреждениях, имеющих лицензию на ведение соответствующего вида деятельности.

1.3 Аттестованным малярам выдается удостоверение установленной формы. Маляр во время работы должен иметь удостоверение при себе.

1.4 Перед допуском к самостоятельной работе маляр должен пройти инструктажи по безопасности и стажировку на рабочем месте, продолжительностью не менее 3 смен.

1.5 Проверка знаний проводится в комиссии организации, состав комиссии определяется приказом по организации. Маляру, успешно прошедшему проверку знаний, выдается удостоверение на право самостоятельной работы, которое он должен хранить при себе.

Маляры периодически проходят проверку знаний производственных инструкций не реже одного раза в 12 месяцев.

Внеочередная проверка знаний проводится:

- при переходе в другую организацию;

- в случае внесения изменений в производственные инструкции;

- по предписанию должностных лиц территориальных органов Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (далее - Ростехнадзор) при выполнении ими должностных обязанностей в случаях выявления недостаточных знаний инструкций.

При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев маляры после проверки знаний перед допуском к самостоятельной работе проходят стажировку для восстановления практических навыков.

1.6 Маляры проходят обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе.

1.7 Обученный маляр должен знать:

- способы удаления лакокрасочных покрытий;

- назначение и условия применения оборудования, механизмов, приспособлений и инструментов, используемых при подготовке поверхности;

- технологию подготовки поверхности с помощью абразиво- и гидроструйных аппаратов;

- технологию выполнения процесса подготовки поверхности перед нанесением систем защитных покрытий;

- требования, предъявляемые к подготовке поверхности перед нанесением систем защитных покрытий;

- виды, назначение и правила применения индивидуальных средств защиты;

- правила по промышленной безопасности, охране труда, пожаро- и электробезопасности;

- правила безопасного производства работ на опасных производственных объектах;

- производственные вредности применяемых материалов и характер их воздействия на организм;

- способы выполнения работ по нанесению защитных покрытий методами пневматического и безвоздушного распыления;

- технологию, виды и способы нанесения систем защитных покрытий;

- назначение и условия применения оборудования для пневматического и безвоздушного распыления;

- требования к качеству готового покрытия;

- правила безопасного производства работ на опасных производственных объектах;

- конструкцию, принцип работы и способы наладки специальных моечных машин;

- конструкцию, принцип работы и способы наладки абразиво- и гидроструйных аппаратов;

- конструкцию, принцип работы и способы наладки установок пневматического и безвоздушного распыления;

- конструкция, принцип работы и способы наладки насосного и компрессорного оборудования;

- назначение и условия применения механизмов, приспособлений и инструментов, используемых при подготовке поверхности;

- технические условия и государственные стандарты на применяемые материалы;

- нормы по защите от коррозии опасных производственных объектов Российской Федерации, а также международные и отраслевые;

- сорта, качество и свойства материалов, применяемых при нанесении защитных покрытий, правила и способы приемки материалов;

- формы учета и отчетности принятой и забракованной продукции;

- устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов;

- технические условия и государственные стандарты на принимаемые работы;

- нормы по защите от коррозии опасных производственных объектов Российской Федерации, а также международные и отраслевые;

- основные виды дефектов, выявленных при нанесении защитных покрытий, способы их выявления и устранения;

- методы профилактики дефектов систем защитных покрытий;

- значение предупреждающих знаков, цветов безопасности, звуковой и световой сигнализации;

- правила оказания первой (доврачебной) помощи;

- местонахождение аптечки с набором медикаментов и перевязочных средств для оказания доврачебной помощи;

- правила личной гигиены при проведении малярных работ: работы выполнять в исправной, плотно застегнутой специальной одежде, специальной обуви, волосы убрать под головной убор; запрещается использовать производственную посуду и емкости для еды и питья, хранения воды и пищи даже после ее чистки и промывки; хранение, прием пищи и питьевой воды, а также курение на рабочем месте не допускается; прием пищи и молока производится в специально отведенных помещениях, для питья следует употреблять питьевую воду из оборудованных питьевых устройств (кулеров); не допускается производить малярные работы лицам с повреждением кожи на руках и предрасположенных к кожным заболеваниям; перед принятием пищи и курением необходимо снимать специальную одежду и мыть руки водой с мылом.

1.8 Маляр должен уметь:

- использовать специальное оборудование и инструменты для очистки поверхности от старого покрытия;

- использовать специальное оборудование и инструменты для подготовки поверхности;

- использовать специальное оборудование для пневматического и безвоздушного распыления специальных растворов, применяемых при подготовке поверхности;

- проводить визуальный контроль качества подготовки поверхности;

- проводить нанесение систем защитных покрытий с применением специализированного оборудования;

- контролировать соблюдение технологических режимов нанесения систем защитных покрытий;

- оценивать качество нанесения систем защитных покрытий без применения специального оборудования;

- готовить оборудование, инструменты, абразивные материалы к работе;

- контролировать показатели работы оборудования;

- настраивать заданные режимы работы оборудования;

- выполнять анализы в соответствии с нормативной документацией;

- определять физические свойства веществ, снимать показания с приборов;

- проводить обработку полученных данных;

- оценивать качество материалов и составов по итогам проведения анализа;

- проводить визуально-измерительный контроль качества подготовки поверхности, параметров окружающей среды и нанесения систем защитных покрытий;

- оценивать качество скрытых работ по итогам проведения визуально-измерительного контроля;

- следить за соблюдением временных интервалов между подготовкой поверхности и нанесением систем защитных покрытий и соблюдением временных интервалов между последующим нанесением слоев систем защитных покрытий;

- выявлять различные виды дефектов при выполнении скрытых работ;

- пользоваться при необходимости средствами пожаротушения на рабочем месте;

- оказывать первую помощь пострадавшим на производстве.

2. Обязанности перед началом работы

2.1 Надеть спецодежду, спецобувь, застегнуть манжеты рукавов, застегнуть все пуговицы. Заправить одежду так, чтобы не оставалось не защищенных частей тела, и не было свисающих концов одежды, волосы убрать под головной убор. Обнаружив какую-нибудь неисправность в спецодежде или защитных средствах, немедленно сообщить об этом непосредственному руководителю. Подготовить и проверить индивидуальные средства защиты: очки, перчатки, респираторы.

2.2 Получить у непосредственного руководителя сменное задание.

2.3 Ознакомиться подробно с технологическим процессом на заданную работу, изучить требования технологической инструкции, изучить руководство по эксплуатации инструмента и приспособлений.

2.4 Проверить исправность приспособлений, требующихся при нанесении покрытий. Приспособления должны быть очищены от краски.

2.5 Проверить наличие бирок с указанием шифра приспособления. Шифры приспособления должны соответствовать требованиям техпроцесса.

2.6 Проверить наличие материалов, требующихся для проведения работ (салфетки из хлопчатобумажной ткани, шкурка шлифовальная, лента изоляционная, марля, необходимый по технологическому техпроцессу лакокрасочный материал).

2.7 Проверить наличие бирок на таре с лакокрасочным материалом, требующихся для проведения работ.

2.8 При подготовке распылителей к работе необходимо проверить состояние распылительной головки, чистоту и соосность отверстий материальной насадки и воздушной головки, герметичность баков, отсутствие заеданий хода спускового крючка, его возврата после прекращения прикладывания усилия.

2.9 Подготовить рабочее место для удобной и безопасной работы: детали, приспособления, тару с лакокрасочным материалом и инструмент необходимо располагать на определенных местах, с рабочего места убрать все, что может помешать работе.

2.10 В случае двухсменной работы ознакомиться по журналу со всеми неполадками, которые были у сменщика, и с принятыми мерами по их устранению.

2.11 Осмотреть противопожарный щит, убедиться в наличии первичных средств пожаротушения.

2.12 Проверить наличие освещения на рабочих местах. Переносные светильники должны быть заводского взрывозащитного исполнения напряжением не более 12 В.

2.13 Получить на рабочее место необходимые для работы материалы в соответствии с выполняемым технологическим процессом.

2.14 Перед непосредственным контактом с легковоспламеняющимися жидкостями и лакокрасочными материалами нанести на руки защитные пасты или надеть на руки резиновые перчатки.

2.15 Смешивать краски и смеси для теплозащитных покрытий следует в специально отведенном для этой цели помещении, оборудованном вентиляцией.

2.16 При перемешивании или переливании лакокрасочных материалов и растворителей, во избежание попадания брызг в глаза, следует пользоваться защитными очками.

2.17 Хранить лакокрасочные материалы у рабочих мест допускается только в готовом к применению виде, в плотно закрытой таре, в количестве, не превышающем сменную потребность.

2.18 При хранении и приготовлении лакокрасочных материалов запрещается:

- пользоваться стальными ломами при перекатывании металлических бочек, барабанов;

- бросать бочки, барабаны при погрузке и выгрузке;

- хранить материалы в открытой и неисправной таре;

- применять открытый огонь, пользоваться электронагревательными приборами;

- добавлять в лакокрасочные материалы компоненты, не соответствующие установленной рецептуре состава или с неизвестными свойствами.

3. Подготовка поверхности и нанесение систем защитных покрытий

3.1 Очищать поверхности, покрытые токсичными красками, с увлажнением очищаемых поверхностей или другими способами, обеспечивающими снижение содержания токсичных веществ в зоне дыхания работающих до уровня, допустимого санитарными нормами. Запрещается очистка поверхностей от старых красок путем выжигания. Удаляемую краску собирать в металлический ящик и выносить в специально отведенные места.

3.2 Очищать поверхности от старых красок, а также при шлифовке зашпаклеванной поверхности с обязательным использованием индивидуальных средств защиты органов дыхания.

3.3 При производстве очистных работ запрещается:

- удаление старых красок тепловыми способами;

- работать при неисправной или неработающей приточно-вытяжной вентиляции в производственных помещениях.

3.4 Работы по зачистке покрытий пневмодрелью необходимо производить с применением виброгасящих перчаток при включенной приточно-вытяжной вентиляции.

3.5 При зачистке покрытий пневматическим инструментом крупногабаритные детали должны быть надежно закреплены на технологическом оборудовании. Мелкие детали зачищать вручную. При этом на руки должны быть надеты х/б перчатки во избежание повреждения рук шкуркой.

3.6 Во избежание искрообразования запрещается зачистка при помощи пневмоинструмента участков, не имеющих лакокрасочного покрытия

3.7 Обдувку сжатым воздухом необходимо проводить в защитных очках. Не допускать запутывание и перегибов шланга. Необходимо следить за тем, чтобы не было утечек сжатого воздуха в местах присоединения шланга. Выхлопы сжатого воздуха или продукты зачистки должны быть направлены в зону действия вытяжной вентиляции.

3.8 При выполнении окрасочных работ в течение всей смены маляр должен находиться в средствах индивидуальной защиты, на руки должны быть нанесены защитные пасты.

3.9 В окрасочных камерах окрасочные работы следует выполнять при действующей местной вытяжной вентиляции и общей приточно-вытяжной вентиляции. При работе в окрасочных камерах необходимо выполнять требования безопасности, изложенные в руководстве по эксплуатации камеры.

3.10 При окраске пневматическими распылителями необходимо избегать лишнего разбрызгивания краски и чрезмерного ее распыления. Для устранения чрезмерного распыления краски надо произвести регулировку подачи сжатого воздуха; если регулировка не устраняет чрезмерного распыления, работу надо прекратить и сообщить об этом непосредственному руководителю.

3.11 Запрещается работать пульверизатором при неисправном манометре или при давлении выше допустимого.

3.12 Окрашиваемые изделия следует располагать от рабочего на расстоянии не более 600 мм и на высоте над уровнем пола 650-1500 мм.

3.13 Расстояние от краскораспылителя до окрашиваемой поверхности при плоском факеле должно составлять 250-350 мм в зависимости от вязкости распыляемого состава. При круглом факеле может быть увеличено до 400-500 мм. Направление факела должно быть перпендикулярно поверхности. Торец наконечника материальной насадки должен быть на уровне воздушной головки (несколько выступать из нее при подаче краски из стакана либо выступать при подаче краски под давлением).

3.14 Во время работы необходимо постоянно контролировать величину сжатого воздуха при показании манометров.

3.15 В процессе нанесения лакокрасочного материала маляр должен перемещаться в сторону потока свежего воздуха так, чтобы аэрозоль лакокрасочного материала и пары растворителей относились от него потоками воздуха.

3.16 Во время окрашивания, обезжиривания и зачистки следить, чтобы все изделия, рабочие столы, окрасочные камеры и краскораспылители были заземлены, необходимо периодически прикасаться руками к токопроводящим частям заземленного оборудования или специальным устройствам для снятия зарядов статического электричества. Для обезжиривания применять нефрас с антистатической присадкой, который должен находиться в металлической таре с крышкой на заземленной поверхности стола.

3.17 В процессе окраски не допускать перекручивания шлангов сжатого воздуха и их соприкосновения с острыми кромками деталей.

3.18 Для окрашивания деталей в подвешенном состоянии необходимо пользоваться специальными крючками (подвесками), которые должны периодически очищаться от краски.

Мелкие детали окрашивать на сетках, крупногабаритные - на специальных тележках или подставках.

3.19 При нанесении покрытий ручным способом (кистью) необходимо:

- в помещении работать только в зоне вытяжной вентиляции;

- лакокрасочный материал для подкраски необходимо хранить в небольших металлических емкостях, которые необходимо регулярно промывать от старой краски;

- подкрашенные кистью детали аккуратно разложить в зоне сушки.

3.20 При окраске на подвесном конвейере запрещается нахождение рабочих в зоне перемещения подвески с деталями. Детали на подвеске закреплять надежно во избежание падения их при движении конвейера.

3.21 При работе пневматическим инструментом запрещается:

- направлять струю воздуха на людей, на пол или оборудование, использовать сжатый воздух для чистки (обдува) спецодежды;

- допускать перегибы, запутывание шланга;

- менять рабочий инструмент, производить наладку и другие виды работ по обслуживанию при наличии в шланге сжатого воздуха;

- переходить с одного места на другое с работающим инструментом.

3.22 Перемещение деталей (постоянно) в течение смены весом более 7 кг для женщин и более 15 кг для мужчин необходимо производить при помощи грузоподъемных механизмов. Запрещается пользоваться грузоподъемными механизмами (стропальные работы и работы по перемещению грузов) без соответствующего инструктажа и обучения. Не допускается поднимать груз неизвестной массы.

3.23 Вышедшие из строя в процессе работы оборудование и инструмент подлежат немедленной замене. Производить их ремонт на рабочем месте запрещается.

3.24 В помещениях, где производятся работы с применением токсичных и опасных веществ, одновременно должно находиться не менее двух человек. В случаях, когда на рабочем месте может находиться только один маляр, необходимо обеспечить постоянное наблюдение за ним со стороны другого лица (наблюдающего), способного в случае необходимости оказать помощь работающему.

3.25 В случае внезапного прекращения действия системы вентиляции все работы в помещении должны быть немедленно прекращены, а люди должны срочно выйти из помещения.

Работы могут быть возобновлены только после восстановления действия системы вентиляции, проведения анализа воздушной среды и доведения содержания вредных и опасных веществ до значений, установленных санитарными нормами.

3.26 При случайном падении деталей или подвесок с деталями необходимо прекратить работу и сообщить об этом мастеру.

3.27 При несоответствии температуры и влажности в камере требованиям техпроцесса окрасочные работы проводить не разрешается.

3.28 Периодически очищать тару из-под красок, лаков, эмалей, растворителей и других материалов с наружной и внутренней сторон. Очистка тары выжиганием запрещается.

Мытье тары, ведер, кистей, распылителей разрешается только в специально отведенных местах, оборудованных местной вентиляцией.

3.29 Пролитые на пол лакокрасочные материалы и растворители следует немедленно убирать при помощи опилок, смывать водой и др. Уборку эпоксидных лакокрасочных материалов следует производить бумагой, а затем ветошью, смоченной ацетоном или этилцеллозольвом, после чего облитое место вымыть теплой водой с мылом.

3.30 Отходы лакокрасочных материалов, обтирочные концы, тряпки и ветошь после употребления необходимо складывать в стальные ящики, закрываемые крышками, и в конце смены выносить из цеха в специальные места, отведенные по указанию пожарной охраны. Отходы лакокрасочных материалов сливать в канализацию запрещается.

3.31 При производстве работ маляру запрещается:

- изменять рекомендованный инструкцией технологический порядок нанесения красок, использовать краски с пониженной вязкостью, увеличивать расстояние от распылительной головки до окрашиваемой поверхности, использовать другие сопла для повышения давления и т.п., что может привести к увеличению концентрации паров растворителя и красочного аэрозоля в воздухе рабочей зоны;

- применять неорганические растворители для мытья рук.

4. Контроль качества материалов и систем защитных покрытий

4.1 Источниками выделения вредных и опасных веществ являются применяемые лакокрасочные материалы, которые разделяются на основные (грунтовки, шпатлевки, лаки, эмали, краски) и вспомогательные (растворители, разбавители, пигменты, наполнители).

Наиболее токсичными лакокрасочными материалами являются:

- свинецсодержащие пигменты;

- эпоксидные и полиуретановые лакокрасочные материалы, содержащие толуилендиизоцианат, гексаметилендиамин, эпихлоргидрин;

- хром и цинкосодержащие пигменты;

- перхлорвиниловые (ХВ) лакокрасочные материалы, содержащие трикрезилфосфат, дибутилфталат;

- мочевинные(МЧ), фенольные (ФЛ), сополимерновинилхлоридные(ХС) лакокрасочные материалы, содержащие формальдегид и фенол;

- нитроцеллюлозные (НЦ), поливинилацетальные (ВЛ), хлорированные полиэтиленовые (ХЛ) лакокрасочные материалы, содержащие дибутилфталат;

- компоненты теплозащитных покрытий, содержащие эпихлоргидрин, фенол, формальдегид.

4.2 Все химические вещества, поступающие в организацию, должны иметь гигиенический сертификат, применение лакокрасочных материалов без гигиенического сертификата не допускается.

4.3 Применять только те материалы (в том числе материалы иностранного производства), по которым известны их основные характеристики, показатели токсичности, взрыво- и пожаробезопасности и имеется согласование с органами санитарного надзора, и если они отражены в технологической документации.

4.4 Контроль качества применяемых лакокрасочных материалов и полученных на их основе защитных покрытий при противокоррозионных работах по защите внутренних и внешних стенок включает:

- входной контроль качества лакокрасочных материалов;

- операционный и пооперационный контроль;

- приемочный контроль.

В состав этих работ входит оценка защитной способности лакокрасочных покрытий в агрессивных средах.

4.5 Входной контроль качества лакокрасочных материалов обеспечивает соответствие поступающих на объект коррозионно-химически стойких материалов действующим требованиям нормативных документов (ГОСТ, ОСТ, ТУ, техническому паспорту и т.д.).

4.6 При входном контроле качества лакокрасочных материалов определяют ряд показателей. К наиболее важным показателям относятся вязкость, адгезия, ударная прочность, твердость, эластичность пленки.

5. Обязанности в аварийных ситуациях

5.1 При возникновении аварийных ситуаций или во время аварии необходимо:

- немедленно прекратить работу;

- отключить оборудование;

- оповестить об опасности окружающих людей;

- сообщить о случившемся мастеру;

- действовать в соответствии с полученными указаниями мастера (действовать по плану ликвидации аварии).

5.2 При несчастных случаях:

- устранить воздействие повреждающего фактора, угрожающего здоровью и жизни пострадавшего (освободить от действия электрического тока - следить за тем, чтобы самому не оказаться в контакте с токоведущей частью - не касаться металлических частей и оголенных частей тела пострадавшего, погасить верхнюю одежду, извлечь из-под груза, остановить оборудование, закрыть вентиль, при необходимости вынести из опасной зоны и т.д.);

- вызвать бригаду скорой помощи по телефону 03 или 112 и выполнить мероприятия по спасению пострадавшего, по возможности непосредственно на месте происшествия, в порядке срочности:

при отсутствии или слабом дыхании - провести искусственное дыхание;

при слабом сердцебиении или его отсутствии - провести непрямой массаж сердца, если не повреждена грудина;

при сильном кровотечении - наложить жгут, а затем перевязать рану;

при открытых и закрытых переломах, ушибах, растяжении связок, вывихах, при термических и химических ожогах, при обморожениях, тепловом и солнечном ударах, при отравлении газами и пищевыми продуктами, при поражении электротоком и пр. доврачебная помощь должна быть оказана также незамедлительно;

- после оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть доставлен в лечебное учреждение;

- доложить непосредственному руководителю о случившемся;

- сохранить обстановку, при которой произошел несчастный случай, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих и не способствует развитию аварийной ситуации

5.3 При получении травмы немедленно прекратить работу, поставить в известность непосредственного руководителя и обратиться за медицинской помощью.

5.4 При возникновении пожара необходимо:

- прекратить работу;

- при необходимости обесточить помещение;

- сообщить непосредственному руководителю;

- по возможности принять меры по тушению пожара, используя имеющиеся средства противопожарной защиты;

- если не удается локализовать возгорание собственными силами, вызвать пожарную охрану по телефону 01 или 112, покинуть помещение.

5.5 Во всех случаях обнаружения обрыва проводов питания, неисправности заземления и других повреждений электрооборудования, появления запаха гари немедленно сообщить руководителю работ, непосредственному руководителю.

5.6 В случае поражения электрическим током работников организовать оказание первой помощи пострадавшему. Спасение пострадавшего от поражения электрическим током зависит от быстроты освобождения его от источника тока путем отключения питания электросети (рубильник, автомат и т.п.). При шаговом напряжении человек должен выходить из зоны растекания токов замыкания мелкими шагами, не отрывая ног от земли или прыжками на одной ноге. Для освобождения пострадавшего от токоведущих частей и проводов следует воспользоваться сухой одеждой, канатом, палкой, доской или другим сухим предметом, имеющим изолированную рукоятку и т.п. При отсутствии у пораженного электрическим током дыхания оживление организма может быть произведено с помощью искусственного дыхания и непрямым массажем сердца.

5.7 При обнаружении неисправности средств индивидуальной защиты (разрыв маски, шланга и др.) маляр должен немедленно покинуть опасную зону, сообщить об этом мастеру и заменить средства индивидуальной защиты.

Респираторы (противогазы) подлежат замене при их загрязнении и затруднении дыхания работающего, а также по истечении сроков годности фильтрующих или поглощающих патронов.

5.8 При любых сбоях в работе оборудования прекратить работу, сообщить руководителю работ (непосредственному руководителю) и не приступать к работе до устранения неисправностей.

5.9 При обнаружении малейших признаков отравления или раздражения кожи, слизистых оболочек глаз, верхних дыхательных путей необходимо прекратить работу, сообщить об этом мастеру и обратиться в лечебное учреждение.

6. Ответственность

Маляр несет ответственность в соответствии с действующим законодательством за допущенные им нарушения производственной инструкции независимо от того, привело это к аварии или несчастному случаю или нет.

Скачать образец документа

Не нашли нужный документ? Закажите его разработку!

Разработка документации по охране труда на заказ

Последние документы в Базе: